西寧全自動門芯平貼包覆機設備

1、全自動門芯平貼包覆機真空覆膜機的應用大大提高了機器的工作效率，有效保證了產(chǎn)量;工作臺由動力電機帶動進出加溫箱、自動吸塑成型、自動升溫、自動加壓，自動化程度更高，操作更加簡單便捷。2、包覆機覆膜機的機身工作臺面采用的是高強度鋼板，在高溫下不變形，有效保證工件的平整度和穩(wěn)定性。 真空覆膜機3、包覆機真空泵一般采用的都是國內知名品牌真空泵，氣壓可達30L/S，可使工作倉內氣壓迅速達到工作要求氣壓，極限壓力可達到-0.1MPa。4、全自動門芯平貼包覆機控制臺面自動進出的電機采用緩沖裝置，很大的進出速度能達3m/s。

首先是包覆機在使用的過程中，常常會遇見一些問題，比如在使用的過程中，包覆機會遇見粘結不實的問題，包覆機廠家為您提供解決方法：如果在比較厚的紙覆膜中出現(xiàn)上述現(xiàn)象，那么它在收卷時一定會產(chǎn)生變形，直徑越小就月明顯。如果放覆膜產(chǎn)品邊角處被卷曲的紙張頂開，造成的粘結不實，這時候我們就要采取一定措施，要盡量減小邊角寬度，保證粘結不實的寬度在覆膜切口范圍內，這樣才能提高覆膜成品率。全自動門芯平貼包覆機在使用的過程中具有斷紗的功能，你知道嗎?控制系統(tǒng)包覆絲機適用于真絲，錦綸高彈長絲，低彈長絲之間或與氨綸之間的空氣網(wǎng)絡或空氣包覆。1、分節(jié)整件式鋼板焊接框架結構。2、模塊式電機羅拉機構及卷裝導絲成形裝置。3、單獨成形，單錠操作。4、總線式結構，微電腦控制。5、單錠滿筒自停功能。6、斷紗自停功能。7、羅拉超欠喂功能。

1、全自動門芯平貼包覆機經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，當發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應及時更換密封圈，還應及時向液壓筒內填補適量的液壓油。2、應經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔黑暗。各輥表面必須嚴肅保持清潔。每次應用完機器后，務必馬上清洗機器。全自動門芯平貼包覆機應用膠水稀釋劑（酒精或二甲苯）沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機器各輥的表面是否黑暗，機器出現(xiàn)故障或異常聲響，應及時分析查找原因并給于清除，待機器一切正常后方可繼續(xù)應用機器。3、機器的接地及電器的絕緣要保證良好。4、刮刀片的刃線應保持平整具有彈性，當出現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等現(xiàn)象時應及時修整更換，應用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規(guī)格尺寸更換之。5、要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于良好的潤滑狀態(tài)義務。尤其是壓合輥的大軸承由于遭遇的壓力大且溫度高，潤滑油隨便揮發(fā)流失，應及時侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常義務。6、對機器每年要進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，以免機器出現(xiàn)更嚴重的損害。

全自動門芯平貼包覆機可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積等步驟進行。全自動門芯平貼包覆機具體操作流程如下：第一步: 打開烘道、收料、排風的開關。同時可把應添加機油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機油、黃油。第二步：檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步：打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面，第三步：調規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時向前推或向后推，保證紙張在輸送帶上的運行方向與熱壓輥筒保持垂直，平穩(wěn)地進入復合熱壓機構，同時還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上，既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求，第四步：檢查機器。檢查機器各部位運轉是否正常。開關是否全開。一切正常后，才能進行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸，第五步：壓膠。壓膠是旋動壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，檢查復合質量。