覆膜機就是一種將塑料薄膜涂上粘合劑,專業(yè)TMB-C貼紙機將其與紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,形成紙塑合一的產(chǎn)品。其分類可分為涂型覆膜機和預涂型覆膜機,專業(yè)TMB-C貼紙機經(jīng)過覆膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光澤度和牢度,延長了印刷品的使用壽命,那么在覆膜時,怎樣可以減少膜的用量呢?
包覆機的調速方法:1、 確定本機操作人員2-3名,設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后,把機上的附件取下,按裝箱單清點、核實。2、調節(jié)地腳螺栓,使其均勻受力,使機身達到水平狀態(tài)。包覆機3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm?,電源進線最右邊一根為零線。專業(yè)TMB-C貼紙機本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。包覆機調試:型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。
pvc貼面機的調整.pvc貼面機調節(jié)工作也是相當重要的,它能使我們的設備在運行前達到一個最佳狀態(tài),為生產(chǎn)打下良好的基礎。專業(yè)TMB-C貼紙機首先要將表紙和底紙分別裝上紙架,并進行表紙與底紙的寬度調節(jié),要求紙張居中。裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調整膠水厚度,吸水量大的紙張,需要的膠水量多,反之,則少。另外底紙與表紙位置調整。TMB-C貼紙機設備底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準,確定位置,不能超過。
專業(yè)TMB-C貼紙機廠家上膠部分。上膠部分裝有調理設備以調理上膠量的多少,滿意不同印件的要求,上膠輥選用橡膠輥或鋼輥。2、包覆機廠家烘道部分。烘道一般長2~3m。覆膜機的烘道口設有紅外燈管和電風扇。自動覆膜機烘道上部還有大功率的電熱管及排風扇,溫度可以調理,以使粘合劑干燥及掃除廢氣。3、包覆機廠家熱壓部分。這部分是覆膜的關鍵,直接關系到覆膜產(chǎn)品的粘結牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下可以很快地滋潤和進入到印件表層中,然后獲得牢固的結合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒,內裝電熱管,溫度可自操控。TMB-C貼紙機這組滾筒壓力可以調理。包覆機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,構成紙塑合一的產(chǎn)品。
專業(yè)TMB-C貼紙機就是講塑料薄膜涂上粘合劑,最后形成紙塑合一的產(chǎn)品。塑料薄膜可以延長印刷品的使用壽命,同時又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特點。但是在廢紙回收市場卻不是很看好,因為這添加的生產(chǎn)工序和流程,反而價格沒有報紙高。涂膜覆膜機可以分為自動和半自動兩種,工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積等步驟進行。具體操作流程如下:第一步: 加溫。開機前。開啟機器輥筒加熱,使輥筒溫度爿高到覆膜要求 ( 一般為 50 -65 ℃ )目的使膠液循環(huán)均勻。第一步:啟動膠泵。開啟膠泵開關。第二步:上膜。上膜時一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸。第三步:敲紙。將紙邊經(jīng)翻轉敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步: 配制黏合劑。第五步:調節(jié)上膠輥與涂膠輥間的工作間隙。 以保證潤滑良好。
專業(yè)TMB-C貼紙機的應用是較為廣泛的,無論是包裝還是印刷,產(chǎn)品的印后加工都少不了覆膜機的幫助。在覆膜機工作時,難免會遇到一些故障,下面,就讓小編來為您介紹一下覆膜機常見的故障,以便操作人員及時發(fā)現(xiàn),及時進行維護。1.機器不啟動:輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠;2.溫度測量不準確:熱電偶、溫控儀是否安裝錯誤或是否損壞了;3.工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥沒有關閉,真空泵電機皮帶松動,真空表損壞。4.吸破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時間太長,膜質量不好,沒有加溫。5.吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深超過膜的拉升,吸覆時間太短,膜沒有拉升,工件距離太近。6.沒到吸覆時膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直,膜質量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的模板太低。
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