寧夏全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線設備

一、 pvc貼面機的安裝,用戶接到pvc貼面機,打開包裝后，應仔細檢查整機是否完整無損,隨機文件及隨機工具是否齊全。全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線根據(jù)機器重量安排放置地點，如果重量較輕直接放置在水泥地面上即可。平穩(wěn)地擺放好機器后，應使用水平儀將機器的水平調(diào)整到最佳位置，以便為今后的生產(chǎn)順利打下基礎。二、電氣控制操作,pvc貼面機電氣控制柜操作面板，在開機時，先將電柜內(nèi)的總電源開關及控制電源開關打開。全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線撥動馬達開關，主機變頻器通電后，按下啟動按鈕，主電機即可進入調(diào)速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時通過調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機器轉(zhuǎn)速以達到滿意狀態(tài)了。

首先是包覆機在使用的過程中，常常會遇見一些問題，比如在使用的過程中，包覆機會遇見粘結(jié)不實的問題，包覆機廠家為您提供解決方法：如果在比較厚的紙覆膜中出現(xiàn)上述現(xiàn)象，那么它在收卷時一定會產(chǎn)生變形，直徑越小就月明顯。如果放覆膜產(chǎn)品邊角處被卷曲的紙張頂開，造成的粘結(jié)不實，這時候我們就要采取一定措施，要盡量減小邊角寬度，保證粘結(jié)不實的寬度在覆膜切口范圍內(nèi)，這樣才能提高覆膜成品率。全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線在使用的過程中具有斷紗的功能，你知道嗎?控制系統(tǒng)包覆絲機適用于真絲，錦綸高彈長絲，低彈長絲之間或與氨綸之間的空氣網(wǎng)絡或空氣包覆。1、分節(jié)整件式鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)。2、模塊式電機羅拉機構(gòu)及卷裝導絲成形裝置。3、單獨成形，單錠操作。4、總線式結(jié)構(gòu)，微電腦控制。5、單錠滿筒自停功能。6、斷紗自停功能。7、羅拉超欠喂功能。

pvc貼面機的調(diào)整.pvc貼面機調(diào)節(jié)工作也是相當重要的，它能使我們的設備在運行前達到一個最佳狀態(tài)，為生產(chǎn)打下良好的基礎。全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線首先要將表紙和底紙分別裝上紙架，并進行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié)，要求紙張居中。裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調(diào)整膠水厚度，吸水量大的紙張，需要的膠水量多，反之，則少。另外底紙與表紙位置調(diào)整。鋼材覆膜生產(chǎn)線設備底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準，確定位置，不能超過。

全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線廠家介紹包覆機的操作流程：1、打開主電源，給控制柜上電，雙手控制桶體上升按鈕，使包覆機運行到“＋90o”加料位置。2、利用行車，根據(jù)工藝要求進行加料操作。3、雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“＋25o”包覆位置，啟動包覆機旋轉(zhuǎn)工作按鈕，使包覆桶旋轉(zhuǎn)。 4、設定包覆機加熱溫度，控制包覆桶內(nèi)壁溫度≤65℃，啟動加熱，對包覆桶加熱。 5、按照工藝規(guī)定，添加添加劑，進行絕緣包覆。 6、粉末完全烘干后，關閉加熱電源，雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“－40o”卸料位置進行卸料，卸料時保持包覆桶旋轉(zhuǎn)。 7、待桶體內(nèi)壁溫度≤40℃時，停止包覆桶旋轉(zhuǎn)，關閉主電源等待下次操作。

全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法： ①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。②、膠層厚度的調(diào)整：將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用：轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，順時針轉(zhuǎn)動，膠層加厚；逆時針轉(zhuǎn)動，膠層變薄。直到涂膠均勻。膜片安裝與涂膠調(diào)整，把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調(diào)整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲，控制涂膠的厚度。全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。