福州全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線報價

全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線首先要從施工現(xiàn)場來說，施工現(xiàn)場要保持干凈整潔的環(huán)境，避免灰塵進入涂膠系統(tǒng)，造成涂膠質量下降，第一次使用兩個月后，應該對減速機部件更換潤滑油，以后每半年更換一次，如果工作量非常大的話也需要經(jīng)常的更換，這個時間可以自己把握以下，大約是2-3個月。其次就是每次完成工作之后要把機器總電源斷掉，一面造成不不要的麻煩，使用過程中如果出現(xiàn)零部件損壞的情況，要及時通知專業(yè)維修人員，以免耽誤了最佳維修時期，不能自己盲目的拆卸，鋼材覆膜生產(chǎn)線避免造成更嚴重的損壞。所以，在日常使用中的維護和保養(yǎng)非常重要，請大家一定要重視起來，這樣要比花大筆的維修費可要劃算的都呢。

全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法： ①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。②、膠層厚度的調整：將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用：轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節(jié)手柄，順時針轉動，膠層加厚；逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。膜片安裝與涂膠調整，把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。

全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線廠家上膠部分。上膠部分裝有調理設備以調理上膠量的多少，滿意不同印件的要求，上膠輥選用橡膠輥或鋼輥。2、包覆機廠家烘道部分。烘道一般長2～3m。覆膜機的烘道口設有紅外燈管和電風扇。自動覆膜機烘道上部還有大功率的電熱管及排風扇，溫度可以調理，以使粘合劑干燥及掃除廢氣。3、包覆機廠家熱壓部分。這部分是覆膜的關鍵，直接關系到覆膜產(chǎn)品的粘結牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下可以很快地滋潤和進入到印件表層中，然后獲得牢固的結合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內裝電熱管，溫度可自操控。鋼材覆膜生產(chǎn)線這組滾筒壓力可以調理。包覆機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，構成紙塑合一的產(chǎn)品。

全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法： ①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。包覆機 ②、膠層厚度的調整：將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用：轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節(jié)手柄，順時針轉動，膠層加厚;逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線膜片安裝與涂膠調整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。

全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線就是講塑料薄膜涂上粘合劑，最后形成紙塑合一的產(chǎn)品。塑料薄膜可以延長印刷品的使用壽命，同時又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特點。但是在廢紙回收市場卻不是很看好，因為這添加的生產(chǎn)工序和流程，反而價格沒有報紙高。涂膜覆膜機可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積等步驟進行。具體操作流程如下：第一步： 加溫。開機前。開啟機器輥筒加熱，使輥筒溫度爿高到覆膜要求 ( 一般為 50 -65 ℃ )目的使膠液循環(huán)均勻。第一步：啟動膠泵。開啟膠泵開關。第二步：上膜。上膜時一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸。第三步：敲紙。將紙邊經(jīng)翻轉敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步： 配制黏合劑。第五步：調節(jié)上膠輥與涂膠輥間的工作間隙。 以保證潤滑良好。

1、全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，當發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應及時更換密封圈，還應及時向液壓筒內填補適量的液壓油。2、應經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔黑暗。各輥表面必須嚴肅保持清潔。每次應用完機器后，務必馬上清洗機器。全自動鋼材覆膜生產(chǎn)線應用膠水稀釋劑（酒精或二甲苯）沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機器各輥的表面是否黑暗，機器出現(xiàn)故障或異常聲響，應及時分析查找原因并給于清除，待機器一切正常后方可繼續(xù)應用機器。3、機器的接地及電器的絕緣要保證良好。4、刮刀片的刃線應保持平整具有彈性，當出現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等現(xiàn)象時應及時修整更換，應用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規(guī)格尺寸更換之。5、要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于良好的潤滑狀態(tài)義務。尤其是壓合輥的大軸承由于遭遇的壓力大且溫度高，潤滑油隨便揮發(fā)流失，應及時侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常義務。6、對機器每年要進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，以免機器出現(xiàn)更嚴重的損害。