沙頭全自動抽屜板包覆機報價

1、全自動抽屜板包覆機真空覆膜機的應用大大提高了機器的工作效率，有效保證了產量;工作臺由動力電機帶動進出加溫箱、自動吸塑成型、自動升溫、自動加壓，自動化程度更高，操作更加簡單便捷。2、包覆機覆膜機的機身工作臺面采用的是高強度鋼板，在高溫下不變形，有效保證工件的平整度和穩(wěn)定性。 真空覆膜機3、包覆機真空泵一般采用的都是國內知名品牌真空泵，氣壓可達30L/S，可使工作倉內氣壓迅速達到工作要求氣壓，極限壓力可達到-0.1MPa。4、全自動抽屜板包覆機控制臺面自動進出的電機采用緩沖裝置，很大的進出速度能達3m/s。

全自動抽屜板包覆機廣泛應用于各個領域。許多出產商都選擇現代化的自動覆膜機為自己出產的產品貼附上一層保護膜防止產品刮花、劃傷等問題。但是許多出產商并不熟悉機械，學會了操作覆膜機，但是卻忽略了對設備的日常保養(yǎng)。使覆膜機得以更好的發(fā)揮效能，并延長使用壽數。首先，抽屜板包覆機保養(yǎng)必定要做好清潔工作。覆膜機在運行過程中很容易吸進去灰塵，因而必定要定時清理覆膜機上的灰塵。覆膜機暫時閑置不用時，應該拔掉電源，并用防塵罩罩住，避免灰塵落在覆膜機上面。

PUR貼面機電氣控制柜操作面板，在開機時，全自動抽屜板包覆機先將電柜內的總電源開關及控制電源開關打開。撥動馬達開關，主機變頻器通電后，按下啟動按鈕，主電機即可進入調速運轉狀態(tài)，此時通過調節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調整機器轉速以達到滿意狀態(tài)了。PUR貼面機調節(jié)工作也是相當重要的，它能使我們的設備在運行前達到一個最佳狀態(tài)，為生產打下良好的基礎。首先要將表紙和底紙分別裝上紙架，并進行表紙與底紙的寬度調節(jié)，要求紙張居中。全自動抽屜板包覆機裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調整膠水厚度，吸水量大的紙張，需要的膠水量多，反之，則少。另外底紙與表紙位置調整。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準，確定位置，不能超過。

全自動抽屜板包覆機的應用是較為廣泛的，無論是包裝還是印刷，產品的印后加工都少不了覆膜機的幫助。在覆膜機工作時，難免會遇到一些故障，下面，就讓小編來為您介紹一下覆膜機常見的故障，以便操作人員及時發(fā)現，及時進行維護。1.機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠；2.溫度測量不準確：熱電偶、溫控儀是否安裝錯誤或是否損壞了；3.工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。4.吸破現象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫。5.吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近。6.沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的模板太低。

全自動抽屜板包覆機廠家介紹包覆機的操作流程：1、打開主電源，給控制柜上電，雙手控制桶體上升按鈕，使包覆機運行到“＋90o”加料位置。2、利用行車，根據工藝要求進行加料操作。3、雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“＋25o”包覆位置，啟動包覆機旋轉工作按鈕，使包覆桶旋轉。 4、設定包覆機加熱溫度，控制包覆桶內壁溫度≤65℃，啟動加熱，對包覆桶加熱。 5、按照工藝規(guī)定，添加添加劑，進行絕緣包覆。 6、粉末完全烘干后，關閉加熱電源，雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“－40o”卸料位置進行卸料，卸料時保持包覆桶旋轉。 7、待桶體內壁溫度≤40℃時，停止包覆桶旋轉，關閉主電源等待下次操作。

全自動抽屜板包覆機廠家上膠部分。上膠部分裝有調理設備以調理上膠量的多少，滿意不同印件的要求，上膠輥選用橡膠輥或鋼輥。2、包覆機廠家烘道部分。烘道一般長2～3m。覆膜機的烘道口設有紅外燈管和電風扇。自動覆膜機烘道上部還有大功率的電熱管及排風扇，溫度可以調理，以使粘合劑干燥及掃除廢氣。3、包覆機廠家熱壓部分。這部分是覆膜的關鍵，直接關系到覆膜產品的粘結牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下可以很快地滋潤和進入到印件表層中，然后獲得牢固的結合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒，內裝電熱管，溫度可自操控。抽屜板包覆機這組滾筒壓力可以調理。包覆機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，構成紙塑合一的產品。