專業(yè)自動上下料機械在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關(guān)系,因此一般建議:1.待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理。“荷葉邊”紙張可以進(jìn)行烘烤處理,“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。2.一定要等印跡干透后方可覆膜,否則會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。3.印刷時盡量少噴粉,否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉,印數(shù)多的可以進(jìn)行吊晾去粉,印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。4.覆膜時還應(yīng)注意紙張絲縷方向,特別是厚紙,減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。
專業(yè)自動上下料機械安裝:1、 確定本機操作人員2-3名,設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后,把機上的附件取下,按裝箱單清點、核實。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓,使其均勻受力,使機身達(dá)到水平狀態(tài)。3、 檢查設(shè)備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm²,電源進(jìn)線最右邊一根為零線。本機按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。調(diào)試:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。
專業(yè)自動上下料機械的應(yīng)用是較為廣泛的,無論是包裝還是印刷,產(chǎn)品的印后加工都少不了覆膜機的幫助。在覆膜機工作時,難免會遇到一些故障,下面,就讓小編來為您介紹一下覆膜機常見的故障,以便操作人員及時發(fā)現(xiàn),及時進(jìn)行維護(hù)。1.機器不啟動:輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠;2.溫度測量不準(zhǔn)確:熱電偶、溫控儀是否安裝錯誤或是否損壞了;3.工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥沒有關(guān)閉,真空泵電機皮帶松動,真空表損壞。4.吸破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時間太長,膜質(zhì)量不好,沒有加溫。5.吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深超過膜的拉升,吸覆時間太短,膜沒有拉升,工件距離太近。6.沒到吸覆時膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的模板太低。
專業(yè)自動上下料機械分為冷膠包覆機與熱膠包覆機,冷膠與熱膠包覆機區(qū)別:熱膠是指墻布背面自帶背膠,施工時無需再上膠,使用蒸汽熨斗直接在墻面粘上去;冷膠是指使用環(huán)保植物膠(馬鈴薯淀粉膠、糯米淀粉膠)先在墻面上上膠,然后直接鋪貼。熱膠施工需要掛布、燙實、裁邊。無需膠水,攜帶方便(但需帶蒸汽熨斗等加工工具),但是墻面陰角不容易施工;高溫或者室內(nèi)溫度過高會影響使用壽命;膠水成份是否環(huán)保,對布透氣性的影響,都是不確定的因素,高溫容易融膠,起鼓,脫落;冷膠施工施工需要上膠、掛布、刮實、裁邊。專業(yè)自動上下料機械技術(shù)成熟,使用方便,植物膠(馬鈴薯淀粉膠、糯米淀粉膠)環(huán)保,墻布背面有發(fā)泡涂層技術(shù),上膠不影響透氣性,使用壽命長。
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