青海專業(yè)TMB-C貼紙機設(shè)備

專業(yè)TMB-C貼紙機就是講塑料薄膜涂上粘合劑，最后形成紙塑合一的產(chǎn)品。塑料薄膜可以延長印刷品的使用壽命，同時又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特點。但是在廢紙回收市場卻不是很看好，因為這添加的生產(chǎn)工序和流程，反而價格沒有報紙高。涂膜覆膜機可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進行。具體操作流程如下：第一步： 加溫。開機前。開啟機器輥筒加熱，使輥筒溫度爿高到覆膜要求 ( 一般為 50 -65 ℃ )目的使膠液循環(huán)均勻。第一步：啟動膠泵。開啟膠泵開關(guān)。第二步：上膜。上膜時一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸。第三步：敲紙。將紙邊經(jīng)翻轉(zhuǎn)敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步： 配制黏合劑。第五步：調(diào)節(jié)上膠輥與涂膠輥間的工作間隙。 以保證潤滑良好。

專業(yè)TMB-C貼紙機的應(yīng)用是較為廣泛的，無論是包裝還是印刷，產(chǎn)品的印后加工都少不了覆膜機的幫助。在覆膜機工作時，難免會遇到一些故障，下面，就讓小編來為您介紹一下覆膜機常見的故障，以便操作人員及時發(fā)現(xiàn)，及時進行維護。1.機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠；2.溫度測量不準確：熱電偶、溫控儀是否安裝錯誤或是否損壞了；3.工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。4.吸破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫。5.吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近。6.沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的模板太低。

專業(yè)TMB-C貼紙機應(yīng)用十分廣泛，大家有沒有想對它進行了解呢？我們一起來了解一下，包覆機的使用中怎樣維護1、工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，防止粉塵落入涂膠系統(tǒng)，影響涂膠質(zhì)量。2、減速機內(nèi)潤滑油在初次使用1個月后，應(yīng)更換新潤滑油，以后每半年更換一次，工作量大時，3個月更換1次。在夏季氣溫高時應(yīng)更換黏度大的減速器潤滑油。冬季氣溫低時應(yīng)更換黏度小的減速器潤滑油。TMB-C貼紙機傳動系統(tǒng)：鏈輪傳動的，鏈條部分每月加黃油1次。如是齒輪傳動系統(tǒng)，渦輪座應(yīng)每兩周加黃油一次，渦輪座無油封的應(yīng)每周添加2次黃油。3、工作完畢，必須關(guān)閉總電源。4、修理或調(diào)整部件時，應(yīng)由有關(guān)專業(yè)人員進行處理

專業(yè)TMB-C貼紙機可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進行。專業(yè)TMB-C貼紙機具體操作流程如下：第一步: 打開烘道、收料、排風(fēng)的開關(guān)。同時可把應(yīng)添加機油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機油、黃油。第二步：檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步：打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面，第三步：調(diào)規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時向前推或向后推，保證紙張在輸送帶上的運行方向與熱壓輥筒保持垂直，平穩(wěn)地進入復(fù)合熱壓機構(gòu)，同時還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上，既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求，第四步：檢查機器。檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常。開關(guān)是否全開。一切正常后，才能進行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸，第五步：壓膠。壓膠是旋動壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，檢查復(fù)合質(zhì)量。

專業(yè)TMB-C貼紙機為了個人安全，也為了產(chǎn)品安全，大家在使用任何產(chǎn)品時都應(yīng)按正確的方法規(guī)程去操作，以免造成不必要的事故發(fā)生。專業(yè)TMB-C貼紙機在這里說一下正確操作真空覆膜機的要點。首先要確保壓料裝置各轉(zhuǎn)動部位無損壞，要經(jīng)常清潔工作臺無灰塵，把必需的物品準備充足，如產(chǎn)品墊板。要不定時的調(diào)整膜的溫度，開動加熱罩時要保證壓料架是鎖緊的，導(dǎo)軌上及周圍嚴禁有物件，人員的手要離開。覆膜機工作時嚴禁周圍站人，若發(fā)現(xiàn)機器異常發(fā)出聲音時應(yīng)立即關(guān)閉電源，不能隨意拆卸安全罩類的防護物品，最后工作結(jié)束后要關(guān)閉電源。