全自動pur平貼機廠家介紹包覆機的操作流程:1、打開主電源,給控制柜上電,雙手控制桶體上升按鈕,使包覆機運行到“+90o”加料位置。2、利用行車,根據(jù)工藝要求進行加料操作。3、雙手控制桶體下降按鈕,使包覆桶運行到“+25o”包覆位置,啟動包覆機旋轉(zhuǎn)工作按鈕,使包覆桶旋轉(zhuǎn)。 4、設(shè)定包覆機加熱溫度,控制包覆桶內(nèi)壁溫度≤65℃,啟動加熱,對包覆桶加熱。 5、按照工藝規(guī)定,添加添加劑,進行絕緣包覆。 6、粉末完全烘干后,關(guān)閉加熱電源,雙手控制桶體下降按鈕,使包覆桶運行到“-40o”卸料位置進行卸料,卸料時保持包覆桶旋轉(zhuǎn)。 7、待桶體內(nèi)壁溫度≤40℃時,停止包覆桶旋轉(zhuǎn),關(guān)閉主電源等待下次操作。
全自動pur平貼機首先要從施工現(xiàn)場來說,施工現(xiàn)場要保持干凈整潔的環(huán)境,避免灰塵進入涂膠系統(tǒng),造成涂膠質(zhì)量下降,第一次使用兩個月后,應(yīng)該對減速機部件更換潤滑油,以后每半年更換一次,如果工作量非常大的話也需要經(jīng)常的更換,這個時間可以自己把握以下,大約是2-3個月。其次就是每次完成工作之后要把機器總電源斷掉,一面造成不不要的麻煩,使用過程中如果出現(xiàn)零部件損壞的情況,要及時通知專業(yè)維修人員,以免耽誤了最佳維修時期,不能自己盲目的拆卸,pur平貼機避免造成更嚴(yán)重的損壞。所以,在日常使用中的維護和保養(yǎng)非常重要,請大家一定要重視起來,這樣要比花大筆的維修費可要劃算的都呢。
全自動pur平貼機安裝:1、 確定本機操作人員2-3名,設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后,把機上的附件取下,按裝箱單清點、核實。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓,使其均勻受力,使機身達到水平狀態(tài)。3、 檢查設(shè)備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm²,電源進線最右邊一根為零線。本機按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。調(diào)試:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。
全自動pur平貼機加熱設(shè)備:熱塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型過程,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu),輻射表面后溫度傳熱的熱慣性,片材與加熱器間的距離,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。 真空設(shè)備:真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成,在真空成型中常采用單獨機型真空泵,此種泵的真空度應(yīng)達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體,底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比最大成型室的容量大一半。鐘村pur平貼機真空管路上,必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門,以控制真空窄容量。真空泵的轉(zhuǎn)動功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定,較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
全自動pur平貼機便是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一同,組成紙塑合一的產(chǎn)物。顛末復(fù)膜的印刷品,由于外表多了一層薄而透明的塑料薄膜,外表愈加膩滑光明,不光前進了印刷品的光芒度和牢度,延伸了印刷品的運用壽命,同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐化等維護作用。1、包覆機應(yīng)常常查抄膠輥上有否粘有膠皮、油垢,實時擦洗輥上的膠跡和塵土。包管兩滾的外表干凈光明。各輥外表必須嚴(yán)肅對峙清潔。每次運用完呆板后,務(wù)必立即洗濯呆板。酒精或二甲苯?jīng)_滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥,嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒外表。每次開機時,還是要擦凈各輥外表塵土。并查抄呆板各輥的外表可否光明,呆板出現(xiàn)弊端或非常聲響,應(yīng)實時分析查找緣由并給于打掃,待呆板統(tǒng)統(tǒng)正?;鹁€可繼承運用呆板。
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