丹灶全自動雙面包覆生產(chǎn)線設(shè)備

首先是包覆機(jī)在使用的過程中，常常會遇見一些問題，比如在使用的過程中，包覆機(jī)會遇見粘結(jié)不實(shí)的問題，包覆機(jī)廠家為您提供解決方法：如果在比較厚的紙覆膜中出現(xiàn)上述現(xiàn)象，那么它在收卷時一定會產(chǎn)生變形，直徑越小就月明顯。如果放覆膜產(chǎn)品邊角處被卷曲的紙張頂開，造成的粘結(jié)不實(shí)，這時候我們就要采取一定措施，要盡量減小邊角寬度，保證粘結(jié)不實(shí)的寬度在覆膜切口范圍內(nèi)，這樣才能提高覆膜成品率。全自動雙面包覆生產(chǎn)線在使用的過程中具有斷紗的功能，你知道嗎?控制系統(tǒng)包覆絲機(jī)適用于真絲，錦綸高彈長絲，低彈長絲之間或與氨綸之間的空氣網(wǎng)絡(luò)或空氣包覆。1、分節(jié)整件式鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)。2、模塊式電機(jī)羅拉機(jī)構(gòu)及卷裝導(dǎo)絲成形裝置。3、單獨(dú)成形，單錠操作。4、總線式結(jié)構(gòu)，微電腦控制。5、單錠滿筒自停功能。6、斷紗自停功能。7、羅拉超欠喂功能。

覆膜機(jī)就是一種將塑料薄膜涂上粘合劑，全自動雙面包覆生產(chǎn)線將其與紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。其分類可分為涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)，全自動雙面包覆生產(chǎn)線經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，那么在覆膜時，怎樣可以減少膜的用量呢？

全自動雙面包覆生產(chǎn)線廠家介紹包覆機(jī)的操作流程：1、打開主電源，給控制柜上電，雙手控制桶體上升按鈕，使包覆機(jī)運(yùn)行到“＋90o”加料位置。2、利用行車，根據(jù)工藝要求進(jìn)行加料操作。3、雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運(yùn)行到“＋25o”包覆位置，啟動包覆機(jī)旋轉(zhuǎn)工作按鈕，使包覆桶旋轉(zhuǎn)。 4、設(shè)定包覆機(jī)加熱溫度，控制包覆桶內(nèi)壁溫度≤65℃，啟動加熱，對包覆桶加熱。 5、按照工藝規(guī)定，添加添加劑，進(jìn)行絕緣包覆。 6、粉末完全烘干后，關(guān)閉加熱電源，雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運(yùn)行到“－40o”卸料位置進(jìn)行卸料，卸料時保持包覆桶旋轉(zhuǎn)。 7、待桶體內(nèi)壁溫度≤40℃時，停止包覆桶旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉主電源等待下次操作。

全自動雙面包覆生產(chǎn)線可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。全自動雙面包覆生產(chǎn)線具體操作流程如下：第一步: 打開烘道、收料、排風(fēng)的開關(guān)。同時可把應(yīng)添加機(jī)油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機(jī)油、黃油。第二步：檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步：打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面，第三步：調(diào)規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時向前推或向后推，保證紙張在輸送帶上的運(yùn)行方向與熱壓輥筒保持垂直，平穩(wěn)地進(jìn)入復(fù)合熱壓機(jī)構(gòu)，同時還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上，既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求，第四步：檢查機(jī)器。檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。開關(guān)是否全開。一切正常后，才能進(jìn)行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸，第五步：壓膠。壓膠是旋動壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，檢查復(fù)合質(zhì)量。