北京全自動(dòng)自動(dòng)上下料機(jī)械操作

全自動(dòng)自動(dòng)上下料機(jī)械在安裝好后是需要調(diào)試的，對(duì)于包覆機(jī)安裝后調(diào)試的方法，應(yīng)該注意什么，以及包覆機(jī)在調(diào)試的過(guò)程中應(yīng)該注意什么，下面看看包覆機(jī)廠家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離；調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。2、壓輪的安裝調(diào)整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點(diǎn)或最低點(diǎn)，沿型材輪廓線逐點(diǎn)過(guò)渡、碾壓。全自動(dòng)自動(dòng)上下料機(jī)械使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時(shí)進(jìn)行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會(huì)使線條接頭處出現(xiàn)不實(shí)等現(xiàn)象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過(guò)渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強(qiáng)行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。

全自動(dòng)自動(dòng)上下料機(jī)械分為冷膠包覆機(jī)與熱膠包覆機(jī)，冷膠與熱膠包覆機(jī)區(qū)別：熱膠是指墻布背面自帶背膠，施工時(shí)無(wú)需再上膠，使用蒸汽熨斗直接在墻面粘上去；冷膠是指使用環(huán)保植物膠（馬鈴薯淀粉膠、糯米淀粉膠）先在墻面上上膠，然后直接鋪貼。熱膠施工需要掛布、燙實(shí)、裁邊。無(wú)需膠水，攜帶方便（但需帶蒸汽熨斗等加工工具），但是墻面陰角不容易施工；高溫或者室內(nèi)溫度過(guò)高會(huì)影響使用壽命；膠水成份是否環(huán)保，對(duì)布透氣性的影響，都是不確定的因素，高溫容易融膠，起鼓，脫落；冷膠施工施工需要上膠、掛布、刮實(shí)、裁邊。全自動(dòng)自動(dòng)上下料機(jī)械技術(shù)成熟，使用方便，植物膠（馬鈴薯淀粉膠、糯米淀粉膠）環(huán)保，墻布背面有發(fā)泡涂層技術(shù)，上膠不影響透氣性，使用壽命長(zhǎng)。

包覆機(jī)的應(yīng)用是非常常見(jiàn)的，那么對(duì)于包覆機(jī)應(yīng)該注意什么？下面看看全自動(dòng)自動(dòng)上下料機(jī)械的工作原理和機(jī)械類型：1、機(jī)械類型：萬(wàn)能包覆機(jī)一般分為冷膠和熱膠兩大類型。涂膠方式有刮涂和輥涂?jī)煞N。易揮發(fā)的溶劑膠使用刮涂。（1）冷膠包覆機(jī)使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠。膠箱便于密閉，防止包覆膠揮發(fā)。水性膠和揮發(fā)性小的溶劑膠一般使用輥涂，便于操作。（2）熱膠包覆機(jī)。全自動(dòng)自動(dòng)上下料機(jī)械熱膠箱內(nèi)加熱溶化后使用，一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實(shí)木皮和裝飾油漆紙。2、工作原理：模擬手工貼面動(dòng)作，采用各種成型壓輪。將外表裝飾資料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或最高點(diǎn)或者最低點(diǎn)作為起點(diǎn)，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點(diǎn)、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡(luò)線。當(dāng)型材按輸送方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，已涂膠的裝飾資料經(jīng)過(guò)壓輥、成型輪的逐點(diǎn)碾壓，實(shí)現(xiàn)二者的復(fù)合工作。將紗(棉、毛、麻、長(zhǎng)絲、真絲等)包覆在芯紗(氨綸或其它上形成包覆紗、供機(jī)織或針織用。

全自動(dòng)自動(dòng)上下料機(jī)械廠家介紹包覆機(jī)的操作流程：1、打開(kāi)主電源，給控制柜上電，雙手控制桶體上升按鈕，使包覆機(jī)運(yùn)行到“＋90o”加料位置。2、利用行車，根據(jù)工藝要求進(jìn)行加料操作。3、雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運(yùn)行到“＋25o”包覆位置，啟動(dòng)包覆機(jī)旋轉(zhuǎn)工作按鈕，使包覆桶旋轉(zhuǎn)。 4、設(shè)定包覆機(jī)加熱溫度，控制包覆桶內(nèi)壁溫度≤65℃，啟動(dòng)加熱，對(duì)包覆桶加熱。 5、按照工藝規(guī)定，添加添加劑，進(jìn)行絕緣包覆。 6、粉末完全烘干后，關(guān)閉加熱電源，雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運(yùn)行到“－40o”卸料位置進(jìn)行卸料，卸料時(shí)保持包覆桶旋轉(zhuǎn)。 7、待桶體內(nèi)壁溫度≤40℃時(shí)，停止包覆桶旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉主電源等待下次操作。