?？趯I(yè)貼紙生產(chǎn)線設備

專業(yè)貼紙生產(chǎn)線首先要從施工現(xiàn)場來說，施工現(xiàn)場要保持干凈整潔的環(huán)境，避免灰塵進入涂膠系統(tǒng)，造成涂膠質(zhì)量下降，第一次使用兩個月后，應該對減速機部件更換潤滑油，以后每半年更換一次，如果工作量非常大的話也需要經(jīng)常的更換，這個時間可以自己把握以下，大約是2-3個月。其次就是每次完成工作之后要把機器總電源斷掉，一面造成不不要的麻煩，使用過程中如果出現(xiàn)零部件損壞的情況，要及時通知專業(yè)維修人員，以免耽誤了最佳維修時期，不能自己盲目的拆卸，貼紙生產(chǎn)線避免造成更嚴重的損壞。所以，在日常使用中的維護和保養(yǎng)非常重要，請大家一定要重視起來，這樣要比花大筆的維修費可要劃算的都呢。

1、專業(yè)貼紙生產(chǎn)線經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，當發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應及時更換密封圈，還應及時向液壓筒內(nèi)填補適量的液壓油。2、應經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔黑暗。各輥表面必須嚴肅保持清潔。每次應用完機器后，務必馬上清洗機器。專業(yè)貼紙生產(chǎn)線應用膠水稀釋劑（酒精或二甲苯）沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機器各輥的表面是否黑暗，機器出現(xiàn)故障或異常聲響，應及時分析查找原因并給于清除，待機器一切正常后方可繼續(xù)應用機器。3、機器的接地及電器的絕緣要保證良好。4、刮刀片的刃線應保持平整具有彈性，當出現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等現(xiàn)象時應及時修整更換，應用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規(guī)格尺寸更換之。5、要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于良好的潤滑狀態(tài)義務。尤其是壓合輥的大軸承由于遭遇的壓力大且溫度高，潤滑油隨便揮發(fā)流失，應及時侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常義務。6、對機器每年要進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，以免機器出現(xiàn)更嚴重的損害。

專業(yè)貼紙生產(chǎn)線安裝：1、 確定本機操作人員2-3名，設備應安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態(tài)。3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源：本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²，電源進線最右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。調(diào)試：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離；調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

專業(yè)貼紙生產(chǎn)線加熱設備：熱塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu)，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數(shù)，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。 真空設備：真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨機型真空泵，此種泵的真空度應達到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應比最大成型室的容量大一半。?？?/strong>貼紙生產(chǎn)線真空管路上，必須裝有適當?shù)拈y門，以控制真空窄容量。真空泵的轉(zhuǎn)動功率由成型設備的大小和成型速度決定，較大或成型速度較快的設備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。

專業(yè)貼紙生產(chǎn)線廠家介紹包覆機的操作流程：1、打開主電源，給控制柜上電，雙手控制桶體上升按鈕，使包覆機運行到“＋90o”加料位置。2、利用行車，根據(jù)工藝要求進行加料操作。3、雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“＋25o”包覆位置，啟動包覆機旋轉(zhuǎn)工作按鈕，使包覆桶旋轉(zhuǎn)。 4、設定包覆機加熱溫度，控制包覆桶內(nèi)壁溫度≤65℃，啟動加熱，對包覆桶加熱。 5、按照工藝規(guī)定，添加添加劑，進行絕緣包覆。 6、粉末完全烘干后，關(guān)閉加熱電源，雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“－40o”卸料位置進行卸料，卸料時保持包覆桶旋轉(zhuǎn)。 7、待桶體內(nèi)壁溫度≤40℃時，停止包覆桶旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉主電源等待下次操作。