全自動自動上下料機械安裝:1、 確定本機操作人員2-3名,設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后,把機上的附件取下,按裝箱單清點、核實。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓,使其均勻受力,使機身達到水平狀態(tài)。3、 檢查設(shè)備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm²,電源進線最右邊一根為零線。本機按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。調(diào)試:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。
全自動自動上下料機械廠家上膠部分。上膠部分裝有調(diào)理設(shè)備以調(diào)理上膠量的多少,滿意不同印件的要求,上膠輥選用橡膠輥或鋼輥。2、包覆機廠家烘道部分。烘道一般長2~3m。覆膜機的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動覆膜機烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇,溫度可以調(diào)理,以使粘合劑干燥及掃除廢氣。3、包覆機廠家熱壓部分。這部分是覆膜的關(guān)鍵,直接關(guān)系到覆膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下可以很快地滋潤和進入到印件表層中,然后獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒,內(nèi)裝電熱管,溫度可自操控。自動上下料機械這組滾筒壓力可以調(diào)理。包覆機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,構(gòu)成紙塑合一的產(chǎn)品。
全自動自動上下料機械膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺。②、膠層厚度的調(diào)整:將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用:轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄,順時針轉(zhuǎn)動,膠層加厚;逆時針轉(zhuǎn)動,膠層變薄。直到涂膠均勻。膜片安裝與涂膠調(diào)整,把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調(diào)整好位置,把膠箱掀起,膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲,控制涂膠的厚度。全自動自動上下料機械涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。
全自動自動上下料機械在操作前需要對各個環(huán)節(jié)進行檢查,尤其是油位是否加夠。而正式開始操作后,每一步都有詳細的技術(shù)指標(biāo)和要求。盡管在粗糙的操作方法下,包覆機也能勉強運轉(zhuǎn),但是長期以往很容易造成故障。用戶在購買包覆機后,需要對操作人員進行專門的培訓(xùn)和考核。為了避免包覆機發(fā)生火災(zāi)及其他工傷事故,用戶還需要制定詳細的防范規(guī)則和應(yīng)急措施。隨著消費市場的成熟,包覆機的發(fā)展也將面臨更廣泛的領(lǐng)域。前者采用的是溶劑型和水性膠,后者采用的是固體膠。也有為了滿足大型建筑裝修公司的需要,而特意推出的兩種膠混合使用的包覆機。這幾種包覆機的功能一致,都需要在清潔的工作環(huán)境當(dāng)中操作運行,以防污染機器零件,同時定期涂抹潤滑油,保證機器的在不同季節(jié)下進行工作。
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