全自動真空覆膜機可以分為自動和半自動兩種,工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。全自動真空覆膜機具體操作流程如下:第一步: 打開烘道、收料、排風(fēng)的開關(guān)。同時可把應(yīng)添加機油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機油、黃油。第二步:檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步:打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面,第三步:調(diào)規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時向前推或向后推,保證紙張在輸送帶上的運行方向與熱壓輥筒保持垂直,平穩(wěn)地進(jìn)入復(fù)合熱壓機構(gòu),同時還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上,既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求,第四步:檢查機器。檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常。開關(guān)是否全開。一切正常后,才能進(jìn)行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸,第五步:壓膠。壓膠是旋動壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,檢查復(fù)合質(zhì)量。
1、全自動真空覆膜機真空覆膜機的應(yīng)用大大提高了機器的工作效率,有效保證了產(chǎn)量;工作臺由動力電機帶動進(jìn)出加溫箱、自動吸塑成型、自動升溫、自動加壓,自動化程度更高,操作更加簡單便捷。2、包覆機覆膜機的機身工作臺面采用的是高強度鋼板,在高溫下不變形,有效保證工件的平整度和穩(wěn)定性。 真空覆膜機3、包覆機真空泵一般采用的都是國內(nèi)知名品牌真空泵,氣壓可達(dá)30L/S,可使工作倉內(nèi)氣壓迅速達(dá)到工作要求氣壓,極限壓力可達(dá)到-0.1MPa。4、全自動真空覆膜機控制臺面自動進(jìn)出的電機采用緩沖裝置,很大的進(jìn)出速度能達(dá)3m/s。
全自動真空覆膜機在安裝好后是需要調(diào)試的,對于包覆機安裝后調(diào)試的方法,應(yīng)該注意什么,以及包覆機在調(diào)試的過程中應(yīng)該注意什么,下面看看包覆機廠家教您的方法:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。2、壓輪的安裝調(diào)整:根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪,一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點或最低點,沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。全自動真空覆膜機使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡,左右同時進(jìn)行。上面有壓輪,底部就必須安裝承托輪,使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現(xiàn)不實等現(xiàn)象。大平面,可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓,在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條,小壓輪需排列自然,不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆,更應(yīng)自然、流暢。
包覆機的調(diào)速方法:1、 確定本機操作人員2-3名,設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后,把機上的附件取下,按裝箱單清點、核實。2、調(diào)節(jié)地腳螺栓,使其均勻受力,使機身達(dá)到水平狀態(tài)。包覆機3、 檢查設(shè)備在運輸途中有無磕碰損壞。4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm?,電源進(jìn)線最右邊一根為零線。全自動真空覆膜機本機按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。包覆機調(diào)試:型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象,放到床身輸送輪上,根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求,調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。
全自動真空覆膜機板材貼面機的實際操作及應(yīng)用優(yōu)勢以做出產(chǎn)品的高質(zhì)量和客戶的方便使用為原則,產(chǎn)品效果好,節(jié)省人工。1.將鏈條傳動進(jìn)行升級實現(xiàn)了無間隙傳動,保證了一致的線速度。2.數(shù)字化控制,輥與板材之間的距離實現(xiàn)了數(shù)字化自動控制升降。3.輸送帶傳送代替?zhèn)魉洼仯词乖俦〉陌宀囊材軐崿F(xiàn)勻速傳送。4.涂膠系統(tǒng),兩個電機分別調(diào)節(jié),并且自動加膠,方便并且涂膠均勻。5.氣脹軸上料,絲杠軸展料。
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