石樓專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線設(shè)備

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線的應(yīng)用是較為廣泛的，無論是包裝還是印刷，產(chǎn)品的印后加工都少不了覆膜機的幫助。在覆膜機工作時，難免會遇到一些故障，下面，就讓小編來為您介紹一下覆膜機常見的故障，以便操作人員及時發(fā)現(xiàn)，及時進(jìn)行維護(hù)。1.機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠；2.溫度測量不準(zhǔn)確：熱電偶、溫控儀是否安裝錯誤或是否損壞了；3.工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。4.吸破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫。5.吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近。6.沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的模板太低。

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線是在什么樣的環(huán)境下完成的？它是將膜與畫間被抽成真空后，一定穩(wěn)定下，完成的覆膜。但是其操作的復(fù)雜性，使得成本高，質(zhì)量有一定的局限性，那平時操作會出現(xiàn)哪些故障，該如何排除呢？第一、機器不啟動，是因為電壓不夠，輸入的電線不同，電源線接反了；第二、如果安裝不正確，會造成溫度測量不準(zhǔn)確；第三、氣路的不通會造成真空表的損壞；第四、總電源會時常出現(xiàn)漏電，跳閘等現(xiàn)象，有一定的隱患；第五、真空度如果達(dá)不到要求的話，不僅漏氣還會造成膜的質(zhì)量出現(xiàn)問題；第六、制作工藝時一定要保證表面要光滑，打磨要到位，否則出現(xiàn)膜質(zhì)量問題；第七、要時刻關(guān)注手閥有沒有打開，才不會使膜吸覆時向下拉升、第八、加熱溫度不要太高，會造成戲破現(xiàn)象。以上就是我對真空覆膜機故障排除的解析。

雙面包覆生產(chǎn)線廠家的使用讓我們的生活環(huán)境得到提高。更是提高了生活水平。那么對于包覆機的使用你了解多少那?包覆機怎么進(jìn)行貼覆方法。首先需要了解的就是包覆機具有的功能：一、包覆桶。二、加熱裝置。三、驅(qū)動裝置。四、電氣控制。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線用于對金屬磁粉絕緣包覆。在使用過程中，操作人員必須遵循如下操作規(guī)程，正確操作包覆機。包覆機的組成功能介紹如下：一、包覆桶，裝載金屬磁粉、添加劑。對金屬磁粉、添加劑加熱、絕緣包覆。二、加熱裝置，對包覆桶輻射加熱。三、驅(qū)動裝置，方面驅(qū)動包覆桶旋轉(zhuǎn)，對金屬磁粉絕緣包覆;另一方面驅(qū)動包覆桶擺動，控制包覆桶的工作狀態(tài)，即加料位置、包覆位置、卸料位置。四、電氣控制，控制包覆機的加熱、桶體旋轉(zhuǎn)、工作狀態(tài)。

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線板材貼面機的實際操作及應(yīng)用優(yōu)勢以做出產(chǎn)品的高質(zhì)量和客戶的方便使用為原則，產(chǎn)品效果好，節(jié)省人工。1.將鏈條傳動進(jìn)行升級實現(xiàn)了無間隙傳動，保證了一致的線速度。2.數(shù)字化控制，輥與板材之間的距離實現(xiàn)了數(shù)字化自動控制升降。3.輸送帶傳送代替?zhèn)魉洼仯词乖俦〉陌宀囊材軐崿F(xiàn)勻速傳送。4.涂膠系統(tǒng)，兩個電機分別調(diào)節(jié)，并且自動加膠，方便并且涂膠均勻。5.氣脹軸上料，絲杠軸展料。

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關(guān)系，因此一般建議：1.待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理?！昂扇~邊”紙張可以進(jìn)行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進(jìn)行吊晾處理。2.一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。3.印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應(yīng)把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進(jìn)行吊晾去粉，印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。4.覆膜時還應(yīng)注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。

專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線可以分為自動和半自動兩種，工作工藝上都是按照放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積等步驟進(jìn)行。專業(yè)雙面包覆生產(chǎn)線具體操作流程如下：第一步: 打開烘道、收料、排風(fēng)的開關(guān)。同時可把應(yīng)添加機油、黃油的部位按規(guī)定要求加注機油、黃油。第二步：檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致。第九步：打壓力、送膜、切邊。 兩手根據(jù)印刷品的幅面，第三步：調(diào)規(guī)矩。松開規(guī)矩固定螺釘。同時向前推或向后推，保證紙張在輸送帶上的運行方向與熱壓輥筒保持垂直，平穩(wěn)地進(jìn)入復(fù)合熱壓機構(gòu)，同時還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上，既不虛膜又不跑邊。溫度是否符合工藝要求，第四步：檢查機器。檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常。開關(guān)是否全開。一切正常后，才能進(jìn)行壓膠。迫使薄膜平穩(wěn)地與涂膠輥接觸，第五步：壓膠。壓膠是旋動壓力裝置。以保證膠液均勻連續(xù)地涂布在塑料薄膜上。第十四步：步收卷，檢查復(fù)合質(zhì)量。