南海全自動MFBPUR封邊機報價

全自動MFBPUR封邊機是在什么樣的環(huán)境下完成的？它是將膜與畫間被抽成真空后，一定穩(wěn)定下，完成的覆膜。但是其操作的復(fù)雜性，使得成本高，質(zhì)量有一定的局限性，那平時操作會出現(xiàn)哪些故障，該如何排除呢？第一、機器不啟動，是因為電壓不夠，輸入的電線不同，電源線接反了；第二、如果安裝不正確，會造成溫度測量不準(zhǔn)確；第三、氣路的不通會造成真空表的損壞；第四、總電源會時常出現(xiàn)漏電，跳閘等現(xiàn)象，有一定的隱患；第五、真空度如果達(dá)不到要求的話，不僅漏氣還會造成膜的質(zhì)量出現(xiàn)問題；第六、制作工藝時一定要保證表面要光滑，打磨要到位，否則出現(xiàn)膜質(zhì)量問題；第七、要時刻關(guān)注手閥有沒有打開，才不會使膜吸覆時向下拉升、第八、加熱溫度不要太高，會造成戲破現(xiàn)象。以上就是我對真空覆膜機故障排除的解析。

一、 pvc貼面機的安裝,用戶接到pvc貼面機,打開包裝后，應(yīng)仔細(xì)檢查整機是否完整無損,隨機文件及隨機工具是否齊全。全自動MFBPUR封邊機根據(jù)機器重量安排放置地點，如果重量較輕直接放置在水泥地面上即可。平穩(wěn)地擺放好機器后，應(yīng)使用水平儀將機器的水平調(diào)整到最佳位置，以便為今后的生產(chǎn)順利打下基礎(chǔ)。二、電氣控制操作,pvc貼面機電氣控制柜操作面板，在開機時，先將電柜內(nèi)的總電源開關(guān)及控制電源開關(guān)打開。全自動MFBPUR封邊機撥動馬達(dá)開關(guān)，主機變頻器通電后，按下啟動按鈕，主電機即可進(jìn)入調(diào)速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時通過調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機器轉(zhuǎn)速以達(dá)到滿意狀態(tài)了。

全自動MFBPUR封邊機設(shè)備PUR高光平貼機、亞克力高光平貼機，亞克力板PUR平貼機上海安展提供。上海安展的PUR平貼機采用的貼面材料：高光膜、亞克力、防火板、PVC板及金屬板。PE、PET、PVC膜、單張木皮、MDF薄板等。PUR平貼機基材： MDF 板、刨花板、多層夾板、發(fā)泡材料、蜂窩門芯板，鐵皮等。PUR平貼機使用膠水：PUR 反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠。PUR平貼機使用用戶是家具、櫥柜、平板門制造企業(yè)、新型建材廠、高檔裝飾廠、板材加工廠的不可少的設(shè)備。PUR平貼機采用精密熔膠涂膠機在平面板表面貼面，多層板粘合，適用于高光貼面板材生產(chǎn)，櫥柜及家具門板，蜂窩板及發(fā)泡板粘合等材料。

全自動MFBPUR封邊機在安裝好后是需要調(diào)試的，對于包覆機安裝后調(diào)試的方法，應(yīng)該注意什么，以及包覆機在調(diào)試的過程中應(yīng)該注意什么，下面看看包覆機廠家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離；調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。2、壓輪的安裝調(diào)整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點或最低點，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。全自動MFBPUR封邊機使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進(jìn)行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現(xiàn)不實等現(xiàn)象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。

1.全自動MFBPUR封邊機主要機件由先進(jìn)的數(shù)控加工中心制造。2.機架全部龍門銑加工。3.機架用錳鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫，溫度均勻，該機配有底加溫，能使產(chǎn)品達(dá)到更理想效果。5.工作臺進(jìn)出采用先進(jìn)的加速啟動，減速停止的運動方式，有效的防止了工作臺運動時工件移動現(xiàn)象。6.人機界面操作，自動化程度高，設(shè)有多種工作模式，來適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.全自動MFBPUR封邊機控制系統(tǒng)采用了電腦遠(yuǎn)程控制，人機操作界面，自動化高，設(shè)有多種工作模式，適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫，提高了對膠水的活化程度，提高了工件邊部的包邊質(zhì)量，同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán)，溫度均勻程度大幅度提高，熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進(jìn)一步提高。