1.全自動(dòng)TMA貼紙機(jī)主要機(jī)件由先進(jìn)的數(shù)控加工中心制造。2.機(jī)架全部龍門銑加工。3.機(jī)架用錳鋼板整體加工組成,整體結(jié)構(gòu)合理,可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫,溫度均勻,該機(jī)配有底加溫,能使產(chǎn)品達(dá)到更理想效果。5.工作臺(tái)進(jìn)出采用先進(jìn)的加速啟動(dòng),減速停止的運(yùn)動(dòng)方式,有效的防止了工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)工件移動(dòng)現(xiàn)象。6.人機(jī)界面操作,自動(dòng)化程度高,設(shè)有多種工作模式,來(lái)適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機(jī)主要以油壓及壓縮空氣為動(dòng)力。8.全自動(dòng)TMA貼紙機(jī)控制系統(tǒng)采用了電腦遠(yuǎn)程控制,人機(jī)操作界面,自動(dòng)化高,設(shè)有多種工作模式,適用與各種工件的加工。9.覆膜時(shí)上下同時(shí)加溫,提高了對(duì)膠水的活化程度,提高了工件邊部的包邊質(zhì)量,同時(shí)減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán),溫度均勻程度大幅度提高,熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進(jìn)一步提高。
全自動(dòng)TMA貼紙機(jī)便是將塑料薄膜涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一同,組成紙塑合一的產(chǎn)物。顛末復(fù)膜的印刷品,由于外表多了一層薄而透明的塑料薄膜,外表愈加膩滑光明,不光前進(jìn)了印刷品的光芒度和牢度,延伸了印刷品的運(yùn)用壽命,同時(shí)塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐化等維護(hù)作用。1、包覆機(jī)應(yīng)常常查抄膠輥上有否粘有膠皮、油垢,實(shí)時(shí)擦洗輥上的膠跡和塵土。包管兩滾的外表干凈光明。各輥外表必須嚴(yán)肅對(duì)峙清潔。每次運(yùn)用完呆板后,務(wù)必立即洗濯呆板。酒精或二甲苯?jīng)_滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥,嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒外表。每次開(kāi)機(jī)時(shí),還是要擦凈各輥外表塵土。并查抄呆板各輥的外表可否光明,呆板出現(xiàn)弊端或非常聲響,應(yīng)實(shí)時(shí)分析查找緣由并給于打掃,待呆板統(tǒng)統(tǒng)正?;鹁€可繼承運(yùn)用呆板。
江蘇TMA貼紙機(jī)1.所有上壓輥采用氣動(dòng)升降及過(guò)板厚度數(shù)顯控制儀,便于調(diào)整過(guò)板厚度及保證足夠的壓力且前后壓力一致,適用于不同厚度的面材、基材。2.合適的防塵外罩及除靜電裝置,有效除塵及防止二次污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3.人性化的供膠系統(tǒng),使涂膠有了可靠的保證,該系統(tǒng)主要部件隔膜泵是用壓縮空氣作為動(dòng)力非常環(huán)保。4.采用紅外線加熱烘干系統(tǒng),鋁合金外罩大方美觀、保溫節(jié)能,配有智能溫控儀,保證了溫度的恒定,使膠達(dá)到一定的粘性,使貼覆粘接更牢固,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。5.氣漲軸夾料系統(tǒng),使原料裝夾快捷牢固;電磁漲緊系統(tǒng),可方便快捷控制張力大小;卷膜側(cè)移系統(tǒng),可在不停機(jī)的情況下使卷膜側(cè)移,有效矯正膜偏起皺現(xiàn)象;電動(dòng)上料系統(tǒng),省力、方便、快捷,節(jié)約生產(chǎn)成本。全自動(dòng)TMA貼紙機(jī)6.獨(dú)有的無(wú)級(jí)調(diào)速功能,生產(chǎn)效率大大高于同類產(chǎn)品。
1、全自動(dòng)TMA貼紙機(jī)真空覆膜機(jī)的應(yīng)用大大提高了機(jī)器的工作效率,有效保證了產(chǎn)量;工作臺(tái)由動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)出加溫箱、自動(dòng)吸塑成型、自動(dòng)升溫、自動(dòng)加壓,自動(dòng)化程度更高,操作更加簡(jiǎn)單便捷。2、包覆機(jī)覆膜機(jī)的機(jī)身工作臺(tái)面采用的是高強(qiáng)度鋼板,在高溫下不變形,有效保證工件的平整度和穩(wěn)定性。 真空覆膜機(jī)3、包覆機(jī)真空泵一般采用的都是國(guó)內(nèi)知名品牌真空泵,氣壓可達(dá)30L/S,可使工作倉(cāng)內(nèi)氣壓迅速達(dá)到工作要求氣壓,極限壓力可達(dá)到-0.1MPa。4、全自動(dòng)TMA貼紙機(jī)控制臺(tái)面自動(dòng)進(jìn)出的電機(jī)采用緩沖裝置,很大的進(jìn)出速度能達(dá)3m/s。
一、全自動(dòng)TMA貼紙機(jī)工作原理:采用各種成型壓輪,模擬手工貼面動(dòng)作,將表面裝飾材料貼附于基材表面,一般選擇型材的中心線或最高點(diǎn)或者最低點(diǎn)作為起點(diǎn),將壓輪沿型材表面輪廓,逐點(diǎn)、順次固定位置,形成型材輪廓的包絡(luò)線。當(dāng)型材按輸送方向運(yùn)動(dòng)時(shí),已涂膠的裝飾材料經(jīng)過(guò)壓輥、成型輪的逐點(diǎn)碾壓,實(shí)現(xiàn)二者的復(fù)合工作。 二、全自動(dòng)TMA貼紙機(jī)包覆材料:1、基材:木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條?;囊螅簽橐?guī)則線型材,可以有溝槽、曲面,但每一個(gè)點(diǎn)縱向必須為直線,有一定的耐壓性,長(zhǎng)度一般為40厘米以上至無(wú)限長(zhǎng)。2、貼面材料:PVC裝飾膜、裝飾紙、實(shí)木皮、波音板、復(fù)合鋁薄膜等。寬度根據(jù)基材需要和所選機(jī)型確定,一般為50厘米以下。 如300型萬(wàn)能包覆機(jī)最寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。
全自動(dòng)TMA貼紙機(jī)膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺(tái)。②、膠層厚度的調(diào)整:將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用:轉(zhuǎn)動(dòng)膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),膠層加厚;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),膠層變薄。直到涂膠均勻。膜片安裝與涂膠調(diào)整,把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調(diào)整好位置,把膠箱掀起,膜片經(jīng)過(guò)上導(dǎo)膜輥,穿過(guò)膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開(kāi)斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲,控制涂膠的厚度。全自動(dòng)TMA貼紙機(jī)涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。
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