1.全自動TMB-C貼紙機主要機件由先進的數(shù)控加工中心制造。2.機架全部龍門銑加工。3.機架用錳鋼板整體加工組成,整體結(jié)構(gòu)合理,可承擔(dān)500T壓力。4.加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油循環(huán)加溫,溫度均勻,該機配有底加溫,能使產(chǎn)品達到更理想效果。5.工作臺進出采用先進的加速啟動,減速停止的運動方式,有效的防止了工作臺運動時工件移動現(xiàn)象。6.人機界面操作,自動化程度高,設(shè)有多種工作模式,來適應(yīng)的不同的工件加工。7.本機主要以油壓及壓縮空氣為動力。8.全自動TMB-C貼紙機控制系統(tǒng)采用了電腦遠程控制,人機操作界面,自動化高,設(shè)有多種工作模式,適用與各種工件的加工。9.覆膜時上下同時加溫,提高了對膠水的活化程度,提高了工件邊部的包邊質(zhì)量,同時減緩了硅膠板的冷卻溫度。10.可采用高溫導(dǎo)熱油內(nèi)加溫內(nèi)循環(huán),溫度均勻程度大幅度提高,熱效率高。加熱管損壞后可更換。工件覆膜表面質(zhì)量進一步提高。
覆膜機就是一種將塑料薄膜涂上粘合劑,全自動TMB-C貼紙機將其與紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,形成紙塑合一的產(chǎn)品。其分類可分為涂型覆膜機和預(yù)涂型覆膜機,全自動TMB-C貼紙機經(jīng)過覆膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光澤度和牢度,延長了印刷品的使用壽命,那么在覆膜時,怎樣可以減少膜的用量呢?
全自動TMB-C貼紙機膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺。包覆機 ②、膠層厚度的調(diào)整:將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用:轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄,順時針轉(zhuǎn)動,膠層加厚;逆時針轉(zhuǎn)動,膠層變薄。直到涂膠均勻。全自動TMB-C貼紙機膜片安裝與涂膠調(diào)整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調(diào)整好位置,把膠箱掀起,膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲,控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。
全自動TMB-C貼紙機廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。許多出產(chǎn)商都選擇現(xiàn)代化的自動覆膜機為自己出產(chǎn)的產(chǎn)品貼附上一層保護膜防止產(chǎn)品刮花、劃傷等問題。但是許多出產(chǎn)商并不熟悉機械,學(xué)會了操作覆膜機,但是卻忽略了對設(shè)備的日常保養(yǎng)。使覆膜機得以更好的發(fā)揮效能,并延長使用壽數(shù)。首先,TMB-C貼紙機保養(yǎng)必定要做好清潔工作。覆膜機在運行過程中很容易吸進去灰塵,因而必定要定時清理覆膜機上的灰塵。覆膜機暫時閑置不用時,應(yīng)該拔掉電源,并用防塵罩罩住,避免灰塵落在覆膜機上面。
全自動TMB-C貼紙機首先要從施工現(xiàn)場來說,施工現(xiàn)場要保持干凈整潔的環(huán)境,避免灰塵進入涂膠系統(tǒng),造成涂膠質(zhì)量下降,第一次使用兩個月后,應(yīng)該對減速機部件更換潤滑油,以后每半年更換一次,如果工作量非常大的話也需要經(jīng)常的更換,這個時間可以自己把握以下,大約是2-3個月。其次就是每次完成工作之后要把機器總電源斷掉,一面造成不不要的麻煩,使用過程中如果出現(xiàn)零部件損壞的情況,要及時通知專業(yè)維修人員,以免耽誤了最佳維修時期,不能自己盲目的拆卸,TMB-C貼紙機避免造成更嚴(yán)重的損壞。所以,在日常使用中的維護和保養(yǎng)非常重要,請大家一定要重視起來,這樣要比花大筆的維修費可要劃算的都呢。
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