遼寧全自動TMA貼紙機報價

全自動TMA貼紙機在行業(yè)中的應用也逐漸廣泛，那包覆機的日常維護工作也應該別人們重視起來，下面包覆機廠家就為大家介紹下包覆機的維護這項比較重要的工作。包覆機主要是用在木工機械行業(yè)中的一種設備，一般是用來對各類線條上面貼上去一些PVC材料，哈有實木皮等作用。另外像一些發(fā)泡材料，以及鋁塑型材等都可以使用包覆機。另外TMA貼紙機還可以取代原來的油漆工藝，在窗簾桿，相框，扣板等行業(yè)中都可以使用它。包覆機大部分都可以通過成型壓輪的方式運行，可以通過先進的技術把各類裝飾材料穩(wěn)固的粘到基材上面，使用包覆機可以生產(chǎn)質(zhì)量較好的覆膜，而且包覆材料有很多，像木線條，鋁型材，PVC等都是使用較多的包覆材料。

全自動TMA貼紙機一、PUR貼面機的安裝，用戶接到PUR貼面機,打開包裝后，應仔細檢查整機是否完整無損,隨機文件及隨機工具是否齊全。根據(jù)機器重量安排放置地點，如果重量較輕直接放置在水泥地面上即可。平穩(wěn)地擺放好機器后，應使用水平儀將機器的水平調(diào)整到最佳位置，以便為今后的生產(chǎn)順利打下基礎。 全自動TMA貼紙機二、電氣控制操作，PUR貼面機電氣控制柜操作面板，在開機時，先將電柜內(nèi)的總電源開關及控制電源開關打開。撥動馬達開關，主機變頻器通電后，按下啟動按鈕，主電機即可進入調(diào)速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時通過調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機器轉(zhuǎn)速以達到滿意狀態(tài)了。

全自動TMA貼紙機在覆膜時膜的用量主要和操作水平有關系，因此一般建議：1.待施工產(chǎn)品必須平直。對有“荷葉邊”和“緊邊”現(xiàn)象的不平直紙張要進行處理?！昂扇~邊”紙張可以進行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。2.一定要等印跡干透后方可覆膜，否則會造成起泡或拉毛現(xiàn)象。3.印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發(fā)空起泡。在覆膜前應把噴粉處理掉，印數(shù)多的可以進行吊晾去粉，印數(shù)少的可以進行人工擦拭。4.覆膜時還應注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。

全自動TMA貼紙機廠家介紹包覆機的操作流程：1、打開主電源，給控制柜上電，雙手控制桶體上升按鈕，使包覆機運行到“＋90o”加料位置。2、利用行車，根據(jù)工藝要求進行加料操作。3、雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“＋25o”包覆位置，啟動包覆機旋轉(zhuǎn)工作按鈕，使包覆桶旋轉(zhuǎn)。 4、設定包覆機加熱溫度，控制包覆桶內(nèi)壁溫度≤65℃，啟動加熱，對包覆桶加熱。 5、按照工藝規(guī)定，添加添加劑，進行絕緣包覆。 6、粉末完全烘干后，關閉加熱電源，雙手控制桶體下降按鈕，使包覆桶運行到“－40o”卸料位置進行卸料，卸料時保持包覆桶旋轉(zhuǎn)。 7、待桶體內(nèi)壁溫度≤40℃時，停止包覆桶旋轉(zhuǎn)，關閉主電源等待下次操作。

PUR貼面機電氣控制柜操作面板，在開機時，全自動TMA貼紙機先將電柜內(nèi)的總電源開關及控制電源開關打開。撥動馬達開關，主機變頻器通電后，按下啟動按鈕，主電機即可進入調(diào)速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時通過調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的按鈕就可以調(diào)整機器轉(zhuǎn)速以達到滿意狀態(tài)了。PUR貼面機調(diào)節(jié)工作也是相當重要的，它能使我們的設備在運行前達到一個最佳狀態(tài)，為生產(chǎn)打下良好的基礎。首先要將表紙和底紙分別裝上紙架，并進行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié)，要求紙張居中。全自動TMA貼紙機裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調(diào)整膠水厚度，吸水量大的紙張，需要的膠水量多，反之，則少。另外底紙與表紙位置調(diào)整。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準，確定位置，不能超過。

全自動TMA貼紙機的應用是較為廣泛的，無論是包裝還是印刷，產(chǎn)品的印后加工都少不了覆膜機的幫助。在覆膜機工作時，難免會遇到一些故障，下面，就讓小編來為您介紹一下覆膜機常見的故障，以便操作人員及時發(fā)現(xiàn)，及時進行維護。1.機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠；2.溫度測量不準確：熱電偶、溫控儀是否安裝錯誤或是否損壞了；3.工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。4.吸破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫。5.吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近。6.沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的模板太低。