PUR貼面機(jī)的具體保養(yǎng)可分為

一：生產(chǎn)操作的控制。
當(dāng)裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機(jī)器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時(shí)，它們左右相對的位置要對準(zhǔn)，以免因?yàn)槌黾埗ㄎ怀霈F(xiàn)偏向誤差，產(chǎn)生橫向裱貼不準(zhǔn)。機(jī)器的上、下鏈條的行程若沒有調(diào)準(zhǔn)，前后位置存在偏差；堆紙臺(tái)的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動(dòng)，以及裝紙時(shí)沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等，也會(huì)造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。

二：機(jī)器送紙和定位機(jī)構(gòu)。
機(jī)器若調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱姑出現(xiàn)誤差弊病。其主要原因有：
1、送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動(dòng)現(xiàn)象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定；
2、上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動(dòng)，使送紙時(shí)對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象；
3、壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用；
4、上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了而紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送

三：機(jī)器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差。
當(dāng)上、下滾壓輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過上、下滾壓輥后，一方面容易使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位或使面紙產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，另一方面則容易使瓦楞紙板受壓變形。若面紙輸送不正常出現(xiàn)空張或歪斜現(xiàn)象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板問交銜長度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準(zhǔn)質(zhì)量故障。對此，上/下滾壓輥的間隙要調(diào)整至與裱貼的紙板厚度相適應(yīng)，使紙板通過時(shí)壓力適度，以防止起泡、脫膠或瓦楞變形質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

四：要做好機(jī)器的正確使用和保養(yǎng)工作。
自動(dòng)的裱紙機(jī)機(jī)械精度高，這是生產(chǎn)效率和質(zhì)量的可靠保證，故平時(shí)要注意做好機(jī)器的正確使用和保養(yǎng)工作，這是防止機(jī)器非正常磨損和損壞的重要環(huán)節(jié)。